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颗粒机环模开裂的各种原因及解决办法

不正确的使用和操作办法很容易造成颗粒机环模开裂,影响了正常的生产,所以在我们使用颗粒机的时候一定要多加爱护。但是在实际生产中很容易会因为各种因素影响导致颗粒机环模开裂,下面我们共同分析一下颗粒机环模开裂的原因和解决办法。

1、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹,这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。当遇到这种情况我们应该怎么办呢?

解决办法:当抱箍工作面有道向光亮点就说明抱箍已经磨损的很严重了,这时就必须要及时更换抱箍以免造成更严重的损失。

2、由于传动轮配合面磨损,模、辊配合面明显松动而造成环模开裂。

解决办法:必须及时更换传动轮或修复,或者增大环模装配面配合尺寸公差,只有这样才能减少磨损。

3、由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。

解决办法:必须及时检查和更换压模衬圈。

4、由于传动键磨损而导致环模撞击开装。

解决办法:逮时与传动轮松也有关系,定期测量键与键槽的间隙,及时更换传动键。

5、由于主轴轴承损坏,主轴跳动而导致环模开裂。

解决办法:及时更换主轴轴承。

6、由于压辊没有安装到位,压辊与环模轴向工作区相对偏移导致环模开裂。

解决办法:正确安装压辊总成。

7、由于环模、压辊间隙过小,环模与压辊硬接触导致环模开裂。

解决办法:合理间隙在0.1mm~0.3mm之间,并且新模要配新压辊。

最后还可能是由于纤维料增多,又未装喂料刮刀送料导致环模开裂。此时应该适度减少纤维料的送入,再就是要安装新的刮刀。小编也提醒大家,要是大家想更好地使用颗粒机的话,还是要注意平时的认真维护哦。

小编:wjy


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