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怎样预防饲料颗粒机不良现象

  饲料颗粒机一般就是用来制作颗粒的,颗粒机现如今在我国市场上的使用率也是很高的。颗粒机在制作颗粒时也有着很多注意事项,原料的性质对制作出来的颗粒会有很大的影响。一般粘性比较高的原料,都是比较容易制作成颗粒的。今天我们就来了解一下怎样预防饲料颗粒机的不良现象。

  1、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

  2、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

  3、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

  4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。

  5、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。

  6、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。

  以上就是怎样预防饲料颗粒机的不良现象,另外从颗粒机制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压棍磨损,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难。

  小编:jx


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